產學研用同頻共振

　　核心提示

　　科技創新是新質生產力形成的源頭。強化協同創新，才能搶占前沿賽道。近日揭曉的2022年度福建省科學技術獎統計數據顯示，本年度授獎項目中，企業牽頭完成67項，占比33.2%；企業通過產學研合作獲獎的項目有153項，占比75.7%。29項一等獎獲獎項目中，企業參與完成的項目23項，占79.3%。475家授獎單位中，企業占比超過75.6%；高校參與完成的獲獎項目151項，占74.8%。以企業為主體、產學研聯合攻關、跨學科融合創新成為趨勢，這些項目大多是促進產業提質量、創優勢、上規模的項目，并已產業化或推廣應用。

　　很長一段時間以來，科研和產業間橫亙著一條鴻溝，如何彌補？如何實現產學研深度融合、高效協同創新，加快形成新質生產力，推動高質量發展？記者探訪了部分獲獎項目高校、企業及相關部門。

　　華僑大學工學院科研人員在研討海量多模態數據智能分析技術。

　　校企合力，突破“卡脖子”

　　“濕電子化學品的核心指標‘純凈度’，是指主體成分純度大于99.9%，金屬離子、固體顆粒等雜質符合國際半導體設備和材料組織制定的電子化學品標準的超凈高純試劑，其品質對電子產品的成品率、電性能和可靠性有著十分重要的影響。”在福州大學旗山校區東南角的福州大學國家大學科技園的2號樓，年輕的教授楊臣向記者介紹起素有“工業味精”之稱的濕電子化學品。

　　別小看他身后那一間間潔凈的實驗室，雖面積不大，但里面的每臺設備都是楊臣眼中的“寶貝”。正是在這里研發的電子級異丙醇（IPA）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等溶劑精制提純技術，突破了超高純化學品生產技術的瓶頸，實現該化學品的進口替代，并成功實現萬噸級工業化應用。

　　它是“濕電子化學品提純關鍵技術及工業應用”項目的主要技術成果，該項目由福州大學、浙江聯盛化學股份有限公司（以下簡稱“聯盛化學”、天津中福環保科技股份有限公司及清源創新實驗室聯合完成，近日，獲2022年度福建省科技進步獎二等獎。

　　從基礎研究到產業化開發，楊臣和團隊成員在這個項目上鉆研了7年之久。

　　濕電子化學品是電子材料與專用化工相結合的高新技術產品，它支撐著新能源、計算機、信息網絡技術、微機機械智能系統、工業自動化等現代技術產業，是科技創新和國際競爭最為激烈的材料領域之一。

　　過去，濕電子化學品核心生產技術和市場主要由美歐日壟斷，我國所需的濕電子化學品依賴進口，成了芯片等國產化“卡脖子”瓶頸之一。

　　“電子級異丙醇在半導體、晶體硅太陽能電池等行業中有著廣泛的應用，尤其是在半導體產業的硅晶片清洗、封裝測試等細分領域有著極為重要的應用，需求量較大。”楊臣說，隨著中國半導體產業的崛起，國產化率不斷提升，迫切需要完善上下游產業鏈布局，對電子級異丙醇的需求量呈現快速增長的態勢。

　　早在2017年，聯盛化學便開發出工業級別異丙醇生產技術，而日本人把它買過去，提純后再以電子級的異丙醇賣給中國，一噸可高出幾千元，利潤大增，技術被日本企業攥在手里。

　　2018年，聯盛化學與有著長期合作關系的福州大學化工學院“攜手”，組建團隊聯合攻克這一關鍵技術，下定決心要做中國的電子級異丙醇產品。

　　“最初，聯盛化學帶領項目團隊去日本的企業參觀，但大家只能很外圍地看一看，里面設備自然不讓看。”楊臣回憶。

　　“真正的核心技術是買不來的，必須自己去研究、攻克，并牢牢掌握在自己手中。”2018年3月，聯盛化學與福州大學簽署協議，共建聯合實驗室，新產品、新工藝的開發需求由聯盛化學提出，并提供經費以保證實驗室的運營及發展，福大則提供實驗室小試、生產工藝方案或工藝包設計。

　　挑戰電子級IPA提純關鍵技術時，團隊研發一度受困，產品一直不達標。

　　科研有險阻，苦戰能過關。為了找到癥結，團隊一次次調試、一項項排查，終于找到原因：電子化學品的包裝容器的材質有特殊要求，因為普通材質會出現金屬雜質的溶出現象；福建沿海地區空氣中鈉、鉀含量相對較高，新風系統的風口不能對著設備吹……“電子級化學品對環境潔凈度要求苛刻，稍微污染都可能導致生產線上的工藝失效。”楊臣說道。

　　功夫不負有心人。團隊項目研究形成的電子級IPA提純關鍵技術在原有“丙酮加氫”工藝路線上進行創新和改進，采用新型的節能反應工藝及無溶劑特殊精餾等創新工藝，不僅實現了資源循環利用，而且蒸汽消耗低、能耗少、成本低。

　　如今，這個項目所形成的成套技術已在聯盛化學、金為環保、惠州億緯動力電池、重慶弗迪鋰電池、廈門海辰新能等企業獲得工業化應用，累計新增銷售額64555.21萬元，新增利潤9146.44萬元。

　　“我們的科研選題來自國家需求、來自企業生產實際，通過問題導向和組織協同，與合作企業協同攻關，讓成果更具有可轉化性。”團隊負責人邱挺教授感慨地說。

　　光刻膠被稱為半導體材料皇冠上的明珠，是目前國內芯片制造領域最“卡脖子”的材料之一。團隊的一項有關光刻膠專利，正是面向國家戰略需求，被國內一家知名企業通過全球專利查找后選中。

　　2022年10月，受這家企業委托，團隊首次開展固體光刻膠單體金屬雜質脫除技術研究。

　　半導體級光刻膠的核心是超高純光刻膠樹脂固體單體，但其含有多種金屬離子強螯合基團，存在高價金屬難以深度脫除的技術瓶頸。時間緊、任務重，經過半年夜以繼日的攻堅，通過小試、中試探索，團隊成功開發出“吸附—重結晶—過濾—干燥”耦合工藝，達到這家企業提出的“單體純度＞99%、 金屬離子雜質含量<20ppb”的指標要求，并獲得第三方檢測驗證。

　　“產學研攻關，要考慮的不能只是商業價值，更多要考慮的是它對國家和社會以及產業有沒有貢獻。”邱挺表示，“必須要把關鍵核心技術掌握在自己手中！”

　　創新聯合體，破解產業難題

　　科技創新，是撬動產業發展的杠桿，總能迸發出令人意想不到的強大力量。

　　通過對文字、圖像、視頻、音頻等海量信息的融合分析處理，能夠實現人臉簽到、人像識別追蹤、自適應調節取景范圍、自動捕捉聚焦發言人、會議紀要生成……在上月舉行的2024香港國際創科展上，福建團的一款“多模態智能視訊系統”一亮相，便引來觀眾駐足，超高清視覺體驗和準確流暢的智能交互功能讓人嘖嘖贊嘆。

　　這是“邊緣場景下多模態智能分析與芯片關鍵技術及應用”的主要技術產業化成果，該項目由華僑大學和廈門億聯網絡技術有限公司、廈門星宸科技有限公司等企業聯合完成，不久前榮獲2022年度福建省科技進步獎一等獎。

　　該項目成果已成功轉化，僅在億聯網絡就已量產了億聯MeetingEye等系列產品，得到微軟、騰訊會議等國內外知名企業的認證和戰略合作，在辦公、教育等多領域多場景應用落地。

　　“該項目研發了輕量化多模態協同分析方法和國產化高能效多模態智能計算芯片，使得多模態智能視訊系統具備準確流暢的智能交互功能和超高清畫面體驗。”項目負責人曾煥強介紹。

　　“在產品研發過程中，企業常面臨自身做技術攻關的人才支撐力度不足，而高校的技術積累，幫助我們攻克產品研發過程中的基礎研究難點，支持了產業進一步迭代升級。”億聯網絡副總經理廖昀深感產學研合作收獲頗豐。

　　在華僑大學工學院科技創新實踐基地的智慧會議室，院長曾煥強教授、陳婧教授、施一帆博士等正在遠程測試多模態智能視訊系統，而畫面上出現的是位于企業端的億聯網絡副總經理廖昀、工學院教授朱建清等。

　　“會議視訊是一種典型的邊緣場景，涉及計算、存儲、網絡、交互等各方面需求，急需突破邊緣場景多模態數據分析技術。”屏幕中的朱建清介紹道，同時畫面自動聚焦到了他身上。

　　華僑大學與億聯網絡的首次“聯手”，也是始于這樣的一場會議……

　　福州大學化工過程強化團隊成員正在配置電子化學品樣品并利用ICP-MS（電感耦合等離子體質譜儀）進行金屬離子含量測試。

　　億聯網絡起家于SIP話機，多年來堅持以研發為核心，做到了產品市場份額與客戶滿意度均為該行業全球第一。2015年，億聯網絡瞄準市場需求推出視訊會議系統，但系統面臨更大的帶寬壓力、更高清的畫面需求、更多用戶的交互需求、更復雜的噪聲環境，前期的技術積累并不能很好地解決。

　　2016年，處在技術創新關鍵期的億聯網絡機緣巧合下遇見了曾煥強。今年40歲的曾煥強出生于泉州，新加坡南洋理工大學博士、香港中文大學博士后，懷著對母校和家鄉的深厚情感，回到華僑大學工作，他主要聚焦物聯網與人工智能領域的應用基礎研究。

　　“在一次技術研討會中，我們驚喜地發現，公司面臨的技術難點與曾老師正在做的前沿研究高度重合，雙方一拍即合，開始一起探索基于企業需求的長期穩定的校企協同創新機制。”廖昀說。

　　同年，曾煥強帶領“華僑大學智能視覺信息處理團隊”開始致力于關鍵技術研發及成果轉化，助力企業實現了視訊系統能夠容忍的數據丟失程度從原來的10%提升到30%，支持視頻分辨率從720P到4K，保障會議穩定清晰流暢進行，大大降低成本，提升了視訊體驗。

　　2017—2020年，隨著人工智能的蓬勃發展，億聯產品面臨行業共性問題：邊緣終端的計算性能不足、多模態信息的智能化分析不足，導致視訊體驗無法達到預期效果。

　　為了解決這些問題，億聯網絡聯合了產業上下游的“朋友圈”——廈門星宸科技、云知芯和華聯電子，星宸是國家重點集成電路設計企業，云知芯擁有AI超算平臺，華聯電子擁有堅實的智能控制器研發基礎。

　　但是，涉及多方的合作在一開始并不如想象中那般“如虎添翼”。星宸芯片、云知芯AI模型和華聯控制器因數據龐大、結構復雜、模態各異，且邊緣算力受限，導致相互之間無法有效融合，問題不斷。

　　在曾煥強的帶領下，朱建清、陳婧、施一帆等入駐企業，針對問題聯合攻關，成功解決了各方企業面臨的難題，使各個合作方的力量有力地匯聚于一體，實現了“華大領銜核心人工智能算法—星宸芯片算力擔當—華聯智能控制鏈接—云知芯AI+行業解決方案—億聯集成產業化”的閉環技術、產業生態，形成具有強大“戰斗力”的創新聯合體，將企業產品性能推向新的高度，多模態智能視訊系統正式問世。

　　從科技創新到成果轉化，再到產業化落地，學校和各方企業在產業鏈中分別扮演著不同的角色。如今，項目成果成功轉化為多模態智能芯片和終端系列產品，銷往全球140余個國家和地區，取得顯著的經濟社會效益，為人工智能產業鏈產品結構調整、科技創新、增強市場競爭力提供關鍵技術支撐。

　　創新機制，實現“四鏈”合一

　　“科技成果最終要實現落地轉化，對社會和人民才有益。高校善于解決技術問題，但是要實現產業化，需要靠政校企多方共同合作，將人才鏈、教育鏈、產業鏈、創新鏈貫穿融合。”曾煥強說。

　　為實現產學研用深度融合，朱建清入駐億聯網絡博士后工作站工作。此外，華大與億聯網絡聯合承擔國家重點研發計劃項目、廈門市科技計劃重大項目等多項課題，共建研究生工作站與大學生實踐基地，并入選福建省產教融合研究生聯合培養基地，聯合開展技術創新、人才培養……

　　華僑大學科技處負責人介紹，近年來，華僑大學聚焦國家戰略和福建省支柱產業提檔升級需求，與福建省8地市戰略合作，共建政產學研基地，推進校地產教融合，與數十家龍頭企業共建研發中心，培育新型研發機構，有力促進了一批成果轉化運用。

　　華僑大學工學院科技創新實踐基地——智慧交通場景下多模態智能車輛中控測試平臺

　　高能級創新平臺是吸引科技人才的“強磁場”。

　　楊臣所在的化工過程強化科研團隊，依托福州大學化工學院組建，團隊現有的反應精餾技術福建省高校工程研究中心的主要研發基地坐落于福州大學國家大學科技園和福建省清源創新實驗室，擁有研發實驗室、中試基地、千級/萬級潔凈實驗室共4000多平方米，以及100多臺套研究設備和分析儀器，保障科研人員對科研的自由探索。

　　清源創新實驗室采取“校地+央企”建設模式，是首批四家福建省創新實驗室之一。它面向國家化工產業戰略需求，探索新型“大科研”機制，開展全鏈條的聯合攻關和協同創新。團隊成員以雙聘雙跨方式進入該實驗室，靈活自主的協同轉化體制機制釋放了成果轉化活力，吸引多個國家級人才科研團隊入駐。

　　楊臣欣慰地說：“學校把科技成果轉化能力作為評價的重要指標，破除衡量科研成果的‘唯論文’導向，強化科研成果產出、質量以及對解決技術工程問題所作出的貢獻。”近日，他順利獲評青年長江學者。

　　依托國家級人才與團隊，融合化肥催化劑國家工程研究中心等各方資源，福大化工學院構建了基于自主產權產業實踐平臺的“科產教”協同的化工類研究生培養新模式，破解了“產教”脫節難題。比如， 融合高校、企業和政府資源，采用校政企創建模式，在石化重鎮泉州創建占地千畝的現代產業學院和氫能產業分院，促進課堂教學、科研和工程實踐交叉融通；又如，以知識產權入股模式，合資創建三聚福大和福大紫金等公司化運營平臺，推動研究生主動融入技術創新的工程實踐，培養了一批面向需求的研究型、創新型人才。（記者 李珂 文/圖）