泉州鞋服業(yè)多維度發(fā)力智能制造 讓供應(yīng)鏈全程可視化

　　“數(shù)據(jù)采集的環(huán)節(jié)更多，供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)可視化，供應(yīng)鏈上游與消費(fèi)者的實(shí)時(shí)互動(dòng)增強(qiáng)……”借力互聯(lián)網(wǎng)理念和技術(shù)，泉州鞋服業(yè)正在開啟“智能工廠”行動(dòng)，通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的融合，讓消費(fèi)者可以直接參與到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料配制、訂貨計(jì)劃、生產(chǎn)制造、物流配送甚至回收利用各個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)智能化、生產(chǎn)工藝智能化、終端產(chǎn)品智能化以及服務(wù)智能化。

　　“未來(lái)，終端只要賣出去一件產(chǎn)品，上游供應(yīng)商就會(huì)同步收到信息，同步進(jìn)行原材料的備貨。”在特步電商總經(jīng)理肖利華看來(lái)，未來(lái)的智能工廠，一定是以消費(fèi)者為核心，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的可視化。

　　特步正在進(jìn)行這樣的改造。早在3年前，特步就設(shè)立柔性生產(chǎn)線，用于電商專供款的開發(fā)。“隨著未來(lái)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，消費(fèi)者(C)的聲音越來(lái)越強(qiáng)，未來(lái)的價(jià)值鏈第一推動(dòng)力會(huì)來(lái)自于消費(fèi)者，而不是廠家(B)。傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代衍生出的是大規(guī)模、流水線、標(biāo)準(zhǔn)化、成本導(dǎo)向的B2C運(yùn)作模式，所有環(huán)節(jié)都是廠家驅(qū)動(dòng)和主導(dǎo)。而在互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，消費(fèi)者會(huì)決定你的市場(chǎng)營(yíng)銷形式、產(chǎn)品定義、服務(wù)定義、生產(chǎn)節(jié)奏，C2B是消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)，以消費(fèi)者需求為起點(diǎn)，在商業(yè)鏈條上一個(gè)一個(gè)環(huán)節(jié)地進(jìn)行波浪式、倒逼式的傳導(dǎo)。”

　　現(xiàn)在，在柔性生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，特步要做的是通過一套系統(tǒng)，將消費(fèi)者和上游供應(yīng)商連接起來(lái)，讓消費(fèi)者的需求直接、無(wú)時(shí)差地傳遞到供應(yīng)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，從而降低“高庫(kù)存”和“高脫銷”并存的比例，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存最小化、利益最大化。

　　九牧王同樣也在進(jìn)行這樣的改造。在九牧王的規(guī)劃中，智能工廠是接下來(lái)的一個(gè)發(fā)展方向。“效率更高、生產(chǎn)流程更透明、產(chǎn)業(yè)鏈條可視化、實(shí)時(shí)互動(dòng)性更強(qiáng)，數(shù)據(jù)采集和分析更密集……”九牧王相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者描述了智能工廠的特征，而打造智能工廠的最終目的則是為了實(shí)現(xiàn)只生產(chǎn)消費(fèi)者需要的成品，而不是提前大批量生產(chǎn)一堆可能需要、可能不需要的商品。

　　361°、特步等運(yùn)動(dòng)品牌也在探求產(chǎn)品的智能化，361°與百度合作推出的兒童防丟失鞋已經(jīng)開發(fā)出第二代產(chǎn)品，并將延伸到成人鞋服領(lǐng)域;由特步與奇虎360共同研發(fā)的首款兒童智能定位鞋則于2016年第一季度的訂貨會(huì)上開放訂購(gòu)，將于2016年第一季度推出市場(chǎng)。此外，特步亦計(jì)劃推出與APP相連的智能產(chǎn)品，同時(shí)計(jì)劃拓展不同類型的智能裝備。

　　在智能工廠中，日益復(fù)雜的制造流程變得可控，以往不可記錄的生產(chǎn)細(xì)節(jié)變得可以追蹤，并能在環(huán)境、需求變動(dòng)中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性的盈利。

　　實(shí)際上，在鞋服行業(yè)，山東青島的紅領(lǐng)集團(tuán)是傳統(tǒng)工廠改造智能工廠的先行者。在傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，紅領(lǐng)通過軟件與智能生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)合，靈活地調(diào)整生產(chǎn)工序，并以一個(gè)較為經(jīng)濟(jì)的成本來(lái)制造出用戶所需求的產(chǎn)品。借助大數(shù)據(jù)分析，紅領(lǐng)通過數(shù)據(jù)建模實(shí)現(xiàn)的大規(guī)模個(gè)性化定制，能在一分鐘內(nèi)完成“一人一版，一衣一款”，在所有細(xì)節(jié)上達(dá)成個(gè)性化定制，在流水線上做到大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

　　在紅領(lǐng)集團(tuán)的互聯(lián)網(wǎng)工廠內(nèi)，本報(bào)記者曾進(jìn)行了體驗(yàn)。在測(cè)量身體19個(gè)部位的22個(gè)數(shù)據(jù)后，其信息被傳輸?shù)絺淞喜块T，在自動(dòng)裁床上完成裁剪。裁剪好的布料到達(dá)流水線后，每位員工眼前都有一部電腦識(shí)別終端，操作者根據(jù)電腦識(shí)別終端上顯示的數(shù)據(jù)，包括客戶對(duì)于西裝駁頭、口袋、袖邊、紐扣、刺繡等方面的不同需求，進(jìn)行個(gè)性化加工。7天之后，客戶就能收到屬于自己的個(gè)性化定制產(chǎn)品。

　　“在銷售端，利用互聯(lián)網(wǎng)積累的大數(shù)據(jù)，更加精準(zhǔn)地判斷未來(lái)流行趨勢(shì);在生產(chǎn)端，利用互聯(lián)網(wǎng)提高車間效率，逐步實(shí)現(xiàn)服裝的個(gè)性化定制。”在九牧王、帝牌等服裝企業(yè)內(nèi)，“互聯(lián)網(wǎng) ”與智能制造的結(jié)合被運(yùn)用于傳統(tǒng)生產(chǎn)流程的改造，以及新商業(yè)模式的設(shè)計(jì)中。