工人在智能連線生產線上有序生產。
近日,隨著全自動玻璃上片機抓取玻璃送上傳送帶,再經過流轉過程逐步完成激光打碼、切割、磨邊、清洗、理片、排版、鋼化等工藝,福建首條切磨鋼智能連線生產線宣告正式投產。
“切磨鋼智能連線流水式生產,可實現玻璃零劃傷目標,提高產品品質,同時可縮減人工超50%,降低人工成本。此外,極大地縮短生產周期,實現邊切邊磨邊鋼,從切割到鋼化僅需8小時即可完成。”福建燦豐玻璃有限公司董事長肖付燦介紹道。
據了解,自2011年扎根龍巖市新羅區以來,燦豐玻璃始終聚焦轉型升級,推動新質生產力發展,引領玻璃深加工行業數字化、智能化轉型,實現從初創企業成長為“高新技術企業”“科技小巨人企業”,是傳統制造業向“智造”升級的典范。2024年,企業實現營業收入7000多萬元,客戶遍及福建、廣東、浙江等省市以及菲律賓、馬來西亞等東南亞國家。該產線正式投產后,2025年預計可實現營業收入增長超20%。
為助力企業高質量發展,新羅區各有關部門深入了解企業的發展現狀以及生產經營中存在的困難和問題,采取切實可行的措施,確保企業訴求“件件有著落、事事有回音”。
當天,燦豐玻璃還發布了包括3.2~4mm超薄鋼化產品、真空復合產品、防彈等高強度夾層玻璃產品等三個品類新產品。(福建日報記者 徐士媛 通訊員 溫連光 文/圖)
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