記者從泉州市經信委獲悉,日前,工業和信息化部公布了2017年智能制造試點示范項目名單,福建有六家企業上榜,其中,泉州兩家企業的兩個項目入列,分別為九牧集團有限公司的衛浴產品大規模個性化定制試點示范和柒牌時裝科技股份公司的西服生產數字化車間試點示范。
智能制造從制造自動化入手
據了解,在泉州市出臺的《關于加快實施〈泉州制造2025發展綱要〉的若干意見》中明確,對獲得國家智能制造試點示范項目和智能制造試點專項項目,一次性給予實施單位200萬元獎勵;對獲得省級智能制造企業試點示范的企業,一次性給予50萬元獎勵。
站在柒牌高級西裝倉儲物流中心庫區仰望,高聳至倉頂的立體式貨架一眼難以望到盡頭。在筆直的銀色貨架內,一箱箱貨品整齊陳列。5輛有軌巷道堆垛機、1輛穿梭小車在貨架之間來回“忙碌”。箱輸送線從1層至5層環繞而上,6臺垂直提升機,在樓層之間高速輸送整箱貨品。據介紹,該立體倉庫高達27米,擁有存儲貨位達9280個,10個巷道16層58列。按照平面倉庫每2個平方米存放1個托盤的比率,實際上達到了2萬平方米的存儲空間。
“傳統的倉庫采用的是地堆方式,部分小件采用隔板貨架,對揀貨人員有較高要求,同時出入庫都需要人力解決。而隨著用工成本上漲,傳統的倉儲方式給企業帶來了很大的壓力,也越來越不適應未來企業的發展需求。”該企業相關負責人說,而通過自動化立體倉庫存儲系統的運用,實現貨品在不同區域之間的自動傳送,或從不同區域到自動分揀設備之間的自動傳送,自動化分揀、打包等。分揀能力最高可達每小時2300箱,設備分揀準確率達99%,垂直提升機運作能力最高可達每小時900箱。
針對五金類訂單多品種、小批量、多批次,零件加工需要頻繁改機換線,造成生產浪費的現狀,以及五金零件加工對產品精度、光潔度、密封性、配合度等都有特別的要求,九牧與西門子合作,打造智能工廠。據了解,九牧在衛浴五金工廠內,引進30多套主要設備,完成生產裝備自動化改造項目5項,完成設備聯網數量50臺。實現機器人自動化取拿砂芯、鑄件,澆注、清理模具、冶具等等作業。
“對于老工廠,企業智能制造可以從制造自動化做起,著手技術改造。九牧最初的工廠至今還在運轉,每年通過技改投入,去年創造產值達30億元。”該公司董事長林孝發透露,新工廠的建設則應該按照智能制造要求來設計,九牧打造的智能工廠,為產品生產的高端化、定制化、智能化、生態化奠定基礎。