王志秀是福建省嘉悅陶瓷科技有限公司技術帶頭人,從事陶瓷行業二十多年來,他致力傳統陶瓷產業的技術研發,實現多項陶瓷領域關鍵技術突破,以科技賦能傳統產業取得新發展。2022年,他被福建省總工會授予“福建省五一勞動獎章”。
在嘉悅陶瓷科技有限公司生產車間,工人們在各條生產線上緊張忙碌著。其中在原料車間的廢瓷再加工生產線是一大亮點,工人們正對報廢的陶瓷品進行粉碎加工和再生產。
“像那種大堆的廢瓷,我們首先要經過破碎機破碎,破碎以后放到我們的大球磨,跟我們現有的泥巴按照一定的比例一起磨,48個小時出來以后就變成泥巴,變成泥巴以后做出來就是我們現成的產品。”王志秀說,廢瓷回收再利用技術是近年來公司科研團隊研發出來的陶瓷領域的關鍵技術,難點在于原料配制和燒制溫度的控制等環節。
在經過無數次實踐后,王志秀帶領的團隊攻克了廢瓷粉的顆粒細度和顆粒級配對成型的影響,掌握了廢瓷粉的粘合、壓力成型和脫模工藝等關鍵技術,陶瓷廢品的再生利用獲得成功,也給企業帶來了很大的效益。
廢瓷回收再利用,每年可回收80噸左右的廢瓷品,節約公司生產成本幾百萬元。對王志秀來說,幾年研發一項創新技術已是常規挑戰。二十多年來,他牽頭組建的公司科研室一直致力耐高溫陶瓷產品的研制和開發,引進先進技術與裝備,加強陶瓷原料配方研究,改進燒成技術,研發出100多個品種的陶瓷產品,以滿足不同市場的需求。
王志秀根據公司擴模生產需求,帶頭研發數控陶瓷坯體成型機及其成型工藝,將生產效率提升了數十倍。“之前原始的機器都是要靠人工來修坯,靠人工來修一個是耗時耗力,而且坯體修出來很容易變形。這個數控陶瓷坯體成型機及其成型工藝出來的效果一個是省人工,再一個是可以定位,你這個成型的砂鍋要到哪里、怎么修就一次性修理出來了,這個為企業省了很多的人力、財力。這項技術在我們同行業里面也是我們首創的。”王志秀介紹道。
目前,嘉悅陶瓷科技有限公司的陶瓷日用系列產品,因為耐受高溫、環保綠色等特點,得到消費者的青睞和信賴,產品銷售范圍覆蓋全國,在北京、上海、深圳等國內大城市建立了總代理銷售網點,年產值達2200多萬元。王志秀主持研發的“嘉新牌”耐高溫陶瓷系列產品,也獲得福建省鄉鎮企業名牌產品,打開了永春縣陶瓷品牌的知名度,助推了永春傳統有根產業的發展。(通訊員 謝麗瓊)